镁碳球(又称改渣剂)是由轻烧氧化镁和无烟煤组成的复合材料，其化学组成为MgO和C，主要作用是作为转炉炉渣的调节剂，能降低炉渣的过热度，提高炉渣的粘度和耐火度，将炉渣MgO含量由3.0％～4.5％提高到8.0～12.0％，以达到溅渣护炉的要求。通过对转炉的溅渣减少炉渣对炉衬的侵蚀，起到保护炉衬的作用，从而大幅度提高转炉炉龄。目前镁橄榄砂厂家采用溅渣护炉技术后，转炉炉龄成倍增长。

研制镁碳球时选用的氧化镁原料采用一级菱镁矿经900～1000℃煅烧，形成活性适宜、MgO≥85％的轻烧氧化镁，以保证配料后制品MgO含量达到60％以上。碳素材料主要是无烟煤或焦碳，其固定碳含量要高，一般应≥75％。

轻烧氧化镁灼减的高低决定了其活性的大小，活性适宜的轻烧氧化镁在混料和干燥过程水化反应快，生成的水化产物氢氧化镁的量多，粘结能力强，能提高镁碳球的成球率与湿态、干态强度，镁橄榄砂厂家既经济又能保证快速化渣等使用效果。因此选择灼减在5％～10％之间的轻烧氧化镁。将轻烧氧化镁、无烟煤或焦碳及外加剂按不同的比例进行配料混合细磨(细度120目，通过率≥95％)，配好的混合料进行强力搅拌，边混练边加入适量结合剂，混练好后的料在高压压球机上成型，成型的镁碳球在隧道窑内经150～250℃干燥，使水分≤1％。其理化性能见表。

灼减，% 耐压强度 KN/个

镁碳球主要理化指标:

MGO≥ C≥ CAO≤ SIO2≤ 灼碱≤

镁碳球产品是转炉理想的调节剂，能提高炉渣的耐火度、碱度，起到脱硫、净化钢水等作用。镁橄榄砂厂家镁碳球的氧化镁、碳含量可根据各钢厂转炉大小、冶炼钢种、操作方法及炉渣成分的不同进行调节。产品在国内多家钢厂的溅渣护炉转炉上应用，取得了显著的经济效益。

镁石面子主要的规格有0-3毫米镁石粉，0-5毫米镁石面子，镁砂颗粒，镁石小粒，钢厂用镁石面子，镁石面子的主要成分有氧化镁、二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝、烧失量，镁石头面子主要用在钢厂溅渣护炉，由于生的菱镁石粉MGO含量较高，达到45%以上，并且其他含量如果SIO2和CAO的含量相对较低，所以开始试用菱镁石粉，所以无论从制粒效果、燃料用量、烧结性能、产量水平上，菱镁石粉都优越于白云石粉，如果择优选用了菱镁石粉，并且现在一直在使用。随 MgO 含量的提高，烧结矿自然粉化现象减轻，返矿率降低。与此同时高炉炉渣流动性也得到了改善，脱硫效果显著提高，可以达到最佳的使用效果。