镁橄榄砂用途：

轻烧镁被大范围的使用在于建材、化工、冶金、医药等多个领域，是生产防火板、轻质隔墙板、硫酸镁、造纸、除硫工艺、钢厂护炉溅渣等的理想材料。

镁橄榄砂的制取：

将菱镁矿、水镁石和由海水或卤水中提取的氢氧化镁经800~1000℃左右煅烧，使其分解排出CO2或H2O，即得到镁橄榄砂，也称煅烧镁橄榄砂、苛性氧化镁或轻烧镁，俗称苦土粉。镁橄榄砂质地疏松、化学活性大，既可以用于制造镁水泥、菱镁建材制品、隔热保温材料等，又是二步煅烧法生产优质镁橄榄砂的中间产物。

轻烧镁球主要用做转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。因为溅渣护炉要求炉渣要有合适的粘度和耐火度，合理的炉渣成分是实施溅渣护炉的关键。一般的炉渣不能直接进行溅护炉，需要加入一定量的氧化镁球进行调节，同时代替白云石的使用，减少渣量，提高炉渣中MgO的含量。

由于MgO是高熔点矿物，熔点2800℃，炉渣中MgO含量的提高，使炉渣粘度变大，耐火度提高，炉渣更容易与炉衬结合在一起，在炉衬上形成有效的炉渣保护层，从而提高炉衬寿命，降低消耗。

在长达30多年的时间内，全国烧结镁橄榄砂的生产主要由原鞍钢镁矿承担，先后采用25立方米、32立方米、40立方米、47立方米和55立方米的竖窑，以焦炭为燃料，以块状菱镁石为原料，采取一步煅烧和人工出料生产MgO含量92%的煅烧镁橄榄砂，为全国的炼钢平炉用砖提供原料。

该工艺的缺陷是：矿石利用率低，细颗粒矿石不能利用；杂质含量高，焦炭中的灰分会对镁橄榄砂造成污染，使镁橄榄砂的SiO2、Al2O3含量增加，MgO含量仅能保证在92%；连续操作性差，大块菱镁石矿受热分解产生小颗粒矿黏附于窑壁，窑内物料易发生“结坨”，这都造成窑内料流及热工制度的改变频繁，导致停运事故无法实现机械化操作。

镁橄榄砂的致密度低，菱镁矿在窑内预热带分解，释放出CO2变成轻烧MgO，但其MgCO3“母盐假象”依然存在，不利于镁橄榄砂的进一步致密化，烧结镁橄榄砂的体积密度仅仅介于每立方厘米3.0克~3.1克之间；污染环境严重，菱镁矿分解出大量的CO2和燃烧的烟气夹杂着细小焦炭粒子及轻烧粉尘飞出窑外，污染环境，高温烟气治理困难。

目前我国煅烧镁橄榄砂仍以二、三级矿石在固体燃料竖窑煅烧，镁橄榄砂MgO含量90%~92%、体积密度每立方厘米在3.10克以上。煅烧镁橄榄砂是生产普通镁质烧成砖及不定形耐火材料的主要原料，省目前年产量估计250万吨；由于可通过三级矿，产品价格低且有市场，目前难以淘汰。