工业窑炉需要有衬里材料为其运行保驾护航。为保证衬里材料更好地服务于各种窑炉设备，北京通达技术股份有限公司对耐火材料进行了一系列的优化配置，以达到窑炉衬里长寿的预期目的。

1.衬里结构设计的重要性

耐火材料是高温应用技术的基础，衬里材料的好坏对整个工程能否顺利投产，起着举足轻重的作用。因此，结合衬里材料性能与相关工艺进行设计尤为重要。也就是说，既要工艺完整，又要材料配置合理。

2.高性能的衬里材料

衬里材料在使用过程中，不可避免要遭受环境温度变化的作用，如：烘炉、升温及操作过程中的温度变动、蒸汽吹扫、开停车温度升降等。使用时操作平稳，避免急冷急热对衬里造成破坏，提高材料热震稳定性能，将有利于延长衬里使用寿命。衬里是在高温环境下使用的，在高温状态下要热膨胀，并因此受到挤压而产生热应力。当衬里的内部应力超过其本身强度时，就要产生剥落损毁等。针对使用工况的特殊性与苛刻性，对衬里材料的性能提出了更高的要求。目前在衬里性能方面的优化配置主要体现在以下几个方面：

①自流浇注料。

②高冲刷部位高耐磨衬里材料。

③热工窑炉用耐热材料。

④催化裂化装置用隔热耐磨衬里。

⑤低铁型隔热耐磨衬里。

⑥环境适应性技术。

3.高质量的衬里施工、养护和烘干

随着衬里材料性能的发展，材料性能对加水量、搅拌分散、养护等因素更敏感，对施工技术提出了更高要求。此外，衬里的养护和烘烤对衬里能够达到好的状态是非常重要的。实际设备烘炉时，都是各个设备串联在一起，由于各个设备离热源的远近不同，升温快慢不一，应充分考虑设备及管道的各个部位，可延长烘炉时间，使衬里各部位达到或接近热处理要求。从使用上看，升温越慢，保温越长、水分烘得越透越好。

综上镁橄榄砂厂家所述，通过对衬里结构及衬里材料的优化配置，可以更好地达到提高使用寿命、辅助各类热工窑炉长久、稳定运行的目的。为保证衬里材料的高性能及稳定性，材料生产厂家应注意“原料是质量隐患的源头，稳定是原料的首要选择”,生产过程尽量减少不可控因素，实现自动化、机械化、管控一体化生产；每一道工序都应有具体的质量标准和工艺规程，并要保证设备处于正常状态；检测设备要规范，尽量与国家检测机构的检测设备一致。