耐火砖在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行耐火砖的应用过程中，大家对耐火砖的生产流程了解多少呢，镁橄榄砂厂家小编带领大家了解下耐火砖的生产工艺有什么特点。

(1)加热阶段，即从制品进窑或点火时起至达到制品烧成的X温度时为止。在这个阶段中进行着砖坯加热，残余水分和化学结晶水分的排出，某些物质的分解和新的化合物的形成，多晶转变以及液相生成等，包括有机和无机结合剂、添加剂的分解、氧化燃烧等，放出CO2和水及其它小分子。在这个阶段，由于上述原因，坯体的重量减轻，气孔率增 大，强度降低。

随温度增加，达到液相形成温度和物相合成温度，由于液相的扩散、流动、溶解沉析传质过程的进行，颗粒在液相表面张力作用下，进一步靠拢而促使坯体致密化，使其强度增加，体积缩小，气孔率降低，坯体进行烧结。

(2)X烧成温度时的保温阶段。坯体中各种反应趋于完全、充分、液相数量增加，结晶相进一步成长，砖坯达到致密化。

制品在烧成过程中，不仅要使表面达到烧成温度，而且要使制品内部也达到烧成温度。这个温度均匀化的过程是靠传热来实现的，为此需要一定的时间。由此可见，制品越大，装窑密度越高，则此时间就越长。此外，由于窑炉内各部位温度的不均匀性，也需要一定的保温时间。

(3)冷却阶段是指从烧成X温度至出窑温度。在此阶段中，制品在高温时进行的结构和化学变化基本上固定。在此阶段的初期，制品中还进行着一些物理-化学变化，发生物相的析晶、某些晶体的晶型转变、玻璃相固化、微裂纹产生等过程。冷却制度会影响制品的强度、抗热震性等物理性能。

在生产高铝砖后，下一次工厂交货，运输和包装是不可避免的，这两个过程似乎很简单，其实还有很多事情需要注意。下面就跟镁橄榄砂厂家的小编一起来了解一下吧。

高铝砖等刻板耐火材料怕在运输过程中由于砖的碰撞而造成的破碎，因此在运输过程中，高铝砖的表面覆盖着稻草，草绳或其他强 力绳被绑在外面，从而可以在砖与砖之间添加泡沫，以进一步避免碰撞造成的破坏。

在实际生产中，由于高铝砖种类繁多，型号不同，所以包装要求和规格也不尽相同。对于出口耐火砖，包装要求是严格的，一般选用塑料和泡沫、复合尼龙绳、箱体。国内耐火砖包装不需要如此严格，一般只影响运输，从而大限度地降低生产成本，提高企业利润。

我们之所以如此重视刚玉砖的运输和包装，是因为它能反映产品的使用价值，促进销售，提高产品的竞争力，同时，重要的是安 全方面的考虑。

高铝砖的质量是决定窑炉能否顺利生产的关键。同时，要注意高铝砖的运输和包装。

高铝砖在工业的应用中发挥的作用是很大的，因此，在我们进行高铝砖的运输的时候，掌握这些要点是很关键的，可以使高铝砖在运输的过程中避免其损坏。以上就是镁橄榄砂厂家的小编为您介绍的关于高铝耐火砖如何正确运输的一些注意事项，想了解更多，欢迎前来咨询我们。