耐火材料在选择时，尽量选择体积密度小的材料，以减小蓄热，增加保温效果，减少炉体质量，减小能耗。因此，在设计窑炉内衬时，多选用轻质耐火材料——莫来石聚轻系列产品和高铝聚轻系列产品，以及新型的及保温与耐火于一身的刚玉莫来石或氧化铝空心球制品来做内衬，这可大大降低运营成本。

耐火材料是指能够满足正产生产工作要求，能够抵抗高温，并能承受高温物理和化学作用的材料。在窑炉中通常都有耐火材料作为炉衬，耐火材料的选择关系着整个窑炉的能否正常工作及工作成本。耐火材料的选择应该考虑哪些方面，怎么选择适合自己的耐材产品，下面就由煅烧镁橄榄砂厂家给大家介绍下选择耐火材料要遵循的原则。

首先，要考虑耐火材料的耐火度。耐火度是指耐火材料抵抗高温作用的性能，表示材料软化到一定程度的温度。耐火度必 须要高于实际工作温度。例如粘土砖的耐火度为1730℃，而其使用温度仅为1350℃。

其次，必 须要考虑耐火材料的高温结构强度。耐火材料在使用时会承受一定的压力和磨损。而材料在高温时其结构强度会发生很大变化，因此必 须要考虑其高温足够强度。这通过其荷重软化点来表征，耐火材料的使用温度必 须要低于其荷重软化点。例如粘土砖的耐火度为1730℃，而其荷重软化点为1350℃，因此高使用温度仅为1350℃。

第三，耐火材料要具有高的热稳定性。在窑炉的某些部位会出现很大的温度波动。例如在炉门开启时，冷空气进入，炉内衬的温度急剧下降。这就要求材料具备一定的热稳定性（热震性），以保证正常工作。

第四，耐火材料要求具有高温化学稳定性。在高温下，材料化学性质有可能变化而与样品、炉气等发生作用而导致失效。这就要求在选择时考虑其化学稳定性。例如，硅砖只能做酸性炉渣的耐火材料，而不能作为碱性炉渣的耐火材料。而镁砖则恰好相反，只能做碱性炉渣的耐火材料。

第五，致密度。在满足前述性能时，耐火材料应尽量选择体积密度小的材料，以减小蓄热，增加保温效果，减少炉体质量，减小能耗。因此，目前的耐火材料多选用轻质耐火材料，以及新型的及保温与耐火于一身的陶瓷纤维来做耐火材料，这可大大降低成本。

第六，在用作电炉内衬时，还需考虑其导电性，必 须要选择在高温下也是绝缘体的材料来做耐火材料。

以上几个是选择耐火材料时应当要考虑到的几点要求。

总而言之，耐火材料的选择需要遵从两点原则：一，耐火材料的性能必 须要满足生产要求；二，在一的基础上，考虑其经济要求，尽量是生产成本低。