耐火砖在我们实际的应用中发挥的作用是很大的，在我们进行耐火砖的应用过程中，大家对耐火砖的生产流程了解多少呢，镁橄榄砂厂家小编带领大家了解下耐火砖的生产工艺有什么特点。

(1)加热阶段，即从制品进窑或点火时起至达到制品烧成的X温度时为止。在这个阶段中进行着砖坯加热，残余水分和化学结晶水分的排出，某些物质的分解和新的化合物的形成，多晶转变以及液相生成等，包括有机和无机结合剂、添加剂的分解、氧化燃烧等，放出CO2和水及其它小分子。在这个阶段，由于上述原因，坯体的重量减轻，气孔率增 大，强度降低。

随温度增加，达到液相形成温度和物相合成温度，由于液相的扩散、流动、溶解沉析传质过程的进行，颗粒在液相表面张力作用下，进一步靠拢而促使坯体致密化，使其强度增加，体积缩小，气孔率降低，坯体进行烧结。

(2)X烧成温度时的保温阶段。坯体中各种反应趋于完全、充分、液相数量增加，结晶相进一步成长，砖坯达到致密化。

制品在烧成过程中，不仅要使表面达到烧成温度，而且要使制品内部也达到烧成温度。这个温度均匀化的过程是靠传热来实现的，为此需要一定的时间。由此可见，制品越大，装窑密度越高，则此时间就越长。此外，由于窑炉内各部位温度的不均匀性，也需要一定的保温时间。

(3)冷却阶段是指从烧成X温度至出窑温度。在此阶段中，制品在高温时进行的结构和化学变化基本上固定。在此阶段的初期，制品中还进行着一些物理-化学变化，发生物相的析晶、某些晶体的晶型转变、玻璃相固化、微裂纹产生等过程。冷却制度会影响制品的强度、抗热震性等物理性能。