耐火材料作为高温技术领域的基础材料，广泛应用钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等各个领域。随着技术的不断发展，耐火材料制备工艺也向着精细陶瓷的领域发展，并研制和开发了一些特种耐火材料。

目前，先进的制备技术也在耐火材料中得到广泛应用，通过这些技术的应用，研制出了性能优良的耐火材料。方泰新材介绍纳米技术、原位合成技术、SHS技术、梯度功能材料（FGM）技术在耐火材料中的应用。

陶瓷焊接工艺是一种可以在操作温度下修补工业窑炉中耐火材料的方法。镁橄榄砂厂家认为用这种方法可将生产和停工的操作成本降至低，甚至消除这部分成本。

这种工艺采用了一种陶瓷和金属颗粒的混合物，它们是通过一套皮套管和特殊的冷却管系统，以氧气或氧气和空气的混合气体为载体将其输送到修补区域。窑炉气氛和基底耐火材料所产生的热量会使金属和氧气之间发生放热反应。放热反应过程释放出来的热量足以将通过反应区的陶瓷颗粒，在它们沉积在基底耐火材料上之前，将其熔融或软化，同时释放出来的热量也会软化和熔融欲修补的基底耐火材料表面。用于锦瓷焊接工艺的修补材料随所需修补的基质材料的不同而不同。这些修补材料包括：二氧化硅、熔融的二氧化硅、氧化镁、耐火粘土、AZS和高铝材料等，根据修补标准，焊接设备的选择也会影响焊接质量。