镁橄榄砂是一种用于耐火材料制造的重要原料，其生产工艺和流程一般涉及以下几个步骤：

1. 原料准备：选择高品质的镁橄榄矿石作为原料。首先，将矿石进行破碎和粉碎，然后通过磁选等方法，除去其中的杂质。

2. 矿石预处理：经过破碎和粉碎的矿石被送入反应炉中。在这一步骤中，还可以对矿石进行煅烧、烘干等预处理工艺，以去除其中的结晶水和有机物，提高产出物质的纯度和质量。

3. 矿石还原：将经过预处理的矿石送入还原炉，通过控制反应温度和还原剂的添加，将镁橄榄矿石中的镁氧化物还原为金属镁。通常使用煤、焦炭或木质素等作为还原剂。

4. 破碎和筛分：获得的金属镁块经过冷却后，被送入破碎机进行破碎。然后，通过筛分设备，将破碎后的镁块按照一定的粒度范围进行筛分，得到所需的镁橄榄砂颗粒。

5. 包装和储存：经过筛分的镁橄榄砂被包装，常见的包装形式为编织袋或大型容器。然后，将包装好的镁橄榄砂存放在干燥通风的仓库中，以防止吸湿和杂质的污染。

需要注意的是，具体的生产工艺和流程可能因生产厂家和产品要求的不同而有所差异，上述仅为一般性描述。在实际生产中，还需要进行工艺参数的优化和控制，以确保生产出符合标准的镁橄榄砂产品。